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[品牌]太阳集团2018网站自动化
[型号]XH-500DL
[应用]电子产品,LED光电,家电控制板等自动灌胶
[适用胶水]AB硅胶,AB环氧树脂,AB聚氨酯
[胶水比例]1:1—10:1可调
[出胶量]0-15克/秒(可根据产品实际灌胶要求选配)
产品概述
送料接驳台+在线式灌胶机+安装接驳台+固化炉
先由工作人员将摆放在治具上的产品放置在送料接驳台中;
经流水线自动输送至灌胶机中进行产品底部灌胶;灌胶完毕后自动输送至固化炉中进行加温固化。
1、控制部分:台湾FATEK PLC控制,显示器采用台湾WINVIEW 7寸触摸屏,编程简单,使用方便;操作软件是自主开发的,维护方便。编辑工作程序时,操作者可以根据产品的胶量定量灌胶,可有效的节约胶水。设备能储存所有已经编辑好的程序,操作者可以根据不同的工件调用相应的程序。无工件灌胶时可自动清洗胶枪,能有效地防止因胶水干涸而堵塞胶枪与胶管。
2、配备系统:根据提供胶水规格的特性,选择齿轮泵或者螺杆泵,双电机控制比例从100:10~100:100皆可调
3、机架部分:机架可采用铝型材或者全钣金折弯焊接制作,结实,耐用;钣金采用静电喷粉烤粉的工艺完成,美观、清理方便。
4、混合系统:头部带无刷电机动态混合出胶搅拌,保证胶水混合均与,避免胶水不干现象。
5、液位检测系统:采用高低液位感应装置,缺料及满料自动报警
6、压力监测系统:采用压力传感器,实时监测管路压力,确保设备安 全高效运行;
7、原料搅拌系统:A、B 料桶均带有搅拌功能;目的是为了保持物料的 均一性,特别适合含沉淀及填料的物料;
8、原料加热系统:A 料桶及 A 胶管路有加热功能;目的是为了保持物 料的最佳物理性能及提高物料的流动性;
9、原料脱泡系统:A、B 料桶带有脱泡功能;目的是为了保证物料在原料缸内无气泡;
10、自动清洗系统:采用进口隔膜泵自动清洗,可自动清洗混合装置及混合, 清洗剂可以循环用;
11、流水线:长度 1200mm,宽度 400mm;流水线到底角的高度为 80mm, 可调范围 50mm输送部件;
12、自动抽料系统:并配有吸料管,长度约 1.5 米;
13、LED 照明系统:机箱内部设有照明系统;用于肉眼观察产品灌胶情况;
14、存储功能:可存储1-2000组灌注参数,实现多段灌注, 相同产品无需要重新编辑参数,并具有防固化、防呆及故障报警功能;
机器配置 |
技术参数 |
控制系统 |
FATEK PLC+WINVIEW触摸屏 |
工作尺寸 |
W400*L500MM |
X/Y轴传动 |
伺服电机+滚珠丝杆 |
软件系统 |
太阳集团2018网站自主开发 |
步进电机: |
米格原装步进电机 |
自动清洗 |
有 |
计量泵体: |
德国耐驰高粘度螺杆泵+美国诺信原装齿轮泵 |
Z轴升降 |
伺服电机+滚珠丝杆 |
Z轴上升下降范围 |
0-100MM |
灌胶范围 |
有机硅/环氧树脂/PU |
PLC工作站数 |
512 |
胶水粘度要求 |
MAX≤8500 |
滑动装置: |
日本THK高精度线性滑轨 |
配胶比例: |
100:10-100:100可调 |
运动精度 |
±0.05mm |
配胶精度 |
±1% |
AB截止系统 |
精密回吸阀 |
搅拌方式 |
动态 |
动态密封材质 |
轴式 |
出胶头数 |
2EA(可实现多个产品同时灌胶) |
混合材质 |
PE |
AB胶液位报警 |
有 |
AB胶搅拌功能 |
有 |
AB胶液位显示 |
有 |
AB胶桶加热功能 |
有 |
AB胶自动加料 |
有 |
机器外形尺寸 |
L1200mm*W1600mm*H1750mm |
工作电源 |
AC220V 50-60HZ 500W |
工作气源 |
0.5-0.7Mpa |
机器重量 |
约550KG |
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