变压器灌胶机的工艺流程是什么样的？
发布时间：2021-10-15 08:53:32 来源：
一、变压器灌胶机组成：自动灌胶机，真空箱。
二、变压器灌胶机工艺流程：
首先，通过灌胶机打底胶，其灌胶量在三分之二左右，盖住线圈即可。为提升灌胶效率，可加装一出四多胶头，这样的话，一次就可以打四个产品，效率可提升几倍。
其次，整板产品放入到真空箱抽真空，抽5至10秒即可。为提升抽真空的效率，真空箱内部可做一个多层支架，这样一次就可以同时放多板产品同时抽真空，全面提升效率。
最后，灌胶机补胶，将胶水填平至壳体。
三、变压器灌胶效果图：
四、变压器灌胶机实物图：左侧绿色箱体为真空箱，右侧为自动灌胶机。
五、变压器灌胶机工作流程：
根据治具的宽度来调节导条的间距，调好间距之后，将导条六角螺母锁定即可；然后根据治具的长度来固定限位块。当这两步工作做完之后，治具的定位也就完成了。最后根据定位进行编程，从而实现自动灌胶。人工只需放取产品即可，如下图所示：
六、变压器灌胶机功能介绍：
1.灌胶机胶水混合方式及安全监测。
A.灌胶机胶水混合方式：采用动态混合，由无刷电机带动混合管中的搅拌芯对胶水进行高速分割，从而实现胶水的均匀混合。搅拌芯转动频率为默认一分钟1000至1200次，最高可达3000次。
B.安全监测，搅拌芯高速转动，在胶水阻力的作用下，时间久了，会发生断裂，当搅拌芯断裂后，出来的胶水是没有经过混合的，就会造成打出的胶水不干，产品报废。太阳集团2018网站灌胶机加装搅拌传感器，以搅拌芯时时监控，当搅拌芯断裂或者没有转动时，机器就会报警停机。
2.灌胶机上料方式及搅拌：自动上料，料桶配有上下液位传感器，当胶量低于下液位传感器时提示加胶，当高于上液位传感器时提示停止加胶。料桶增加搅拌功能，防止胶水沉淀分层。如下图所示：
3.变压器灌胶机胶水加热，包括料桶加热，管道加热。像环氧树脂，聚氨酯冬天气温低的情况下会变得很稠，流不动，通过加热，可使胶水变稀，增加胶水的流动性。
4.变压器灌胶机胶水抽真空，通过抽真空将胶水脱泡，灌出胶水无气泡。
5.变压器灌胶机自动清洗，将清洗液倒入清洗桶中，切换三通球阀为清洗状态，点击触摸屏中的清洗，机器自动将混合管中残留的胶水冲洗掉。
七、变压器灌胶机操作界面：模块化设计，所有功能一目了然，操作相当简便。防固化时间设置，加热设置，抽真空设置，搅拌开启，自动清洗等，功能齐全。胶量自动计算，让设置胶量更加简便。
八、灌胶机相关参数：
综上即为变压器灌胶机工艺流程，即多头灌胶，然后抽真空，最后补胶。
