灌胶机是将两种液态物料按一定比例定量自动混合，定量吐胶的专用设备，为了更好的让灌胶机服务于我们，平时一定要将操作方法及日常保养规范化，每天按照要求去保养，那么灌胶机的稳定性及使用寿命会大大的延长。下面为大家提供一些操作方法及日常维护规范，仅供参考。
其操作步骤如下：
一、 灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。检查压力表（左侧）、电压表（指示220V左右）工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6 MPa。
二、 目前如A:B转速比=8.9:10，查看A泵转速比与B泵转速比是否成比例（根据灌胶需要可设置A泵速度为35.6；B泵速度为40），不同厂家的胶水比例不同，应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。

三、 加胶有两种方式，第一种通过A桶、B桶的注胶口加入，首先打开注胶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，倒完后盖严注胶盖，进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到 后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。

四、 准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间t，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，用电子秤称出A泵吐胶重量，然后再设置同样的时间，A停止，B速度设置为40出胶，对B泵吐出胶称重，最后算一下重量比，看一下比例是否为指定的比例。
五、灌胶时注意观察吐胶总量是否保持一致，混合好的胶 是否均匀一致，液位显示是否偏少，气压是否过低报警。在灌胶时出现异常情况应按吐胶急停键 机器停止灌胶。
六、灌胶结束后，应尽快清洗混合器。
七，当有漏胶现象发生时，及时更换密封圈。 八，每月月底向机器运动部份，如丝杆，滑轨处添加一些润滑油。

九，灌胶完成后，将胶水混合器取下浸泡于二氯甲烷中，将喷头上的胶水擦净。把密封帽（内置1/3黄油）按在喷头处。 关闭进气阀，关闭电源，打扫设备卫生。
十，机器操作员，每天要把报表填好，机器操作员，工作有无异常，异常表现等，每天做好记录，确保机器操作责任到人。
十一，非操作员，禁止去更改灌胶机中设置好的各种参数。

灌胶机维护保养
1、 每天用电子称对第一次配胶流出的胶称重，比对设定值是否一致。
2、 A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。
3、 储料桶及管道必须密封好。
4、 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。
5、 每星期清洗一次过滤网。
6、 硅胶干燥剂，在其完全变成白色后，将其放入120度烘箱中烘2小时，待颜色变成蓝色后循环使用。
7、 自动灌胶机有加热功能，在冬天气温较低时使用，温度一般设定于25℃—30℃。加热期间要同时启动搅拌功能。
8、 如使用过程中机器发生异常，立即关掉主机电源，填写设备检修单，并报告主管。

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