灌胶机齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
齿轮泵的优缺点：对于低粘度无填充物的胶水，计量特别精确，并且成本低；对于高粘度有填充物的胶水，齿轮会被磨损，造成计量不精确；钢体结构不怕胶水有腐蚀。
灌胶机螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。
螺杆泵可以输送胶水，输送各种胶类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
螺杆泵的优缺点：结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低；寿命长、效率高、适用的液体种类和粘度范围广。缺点：制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小，对于填充物较多的胶水会磨损，适合于填充物颗粒小，填充物比例相对较低的胶水或者填充物为粉状的胶水。

灌胶机柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸胶、压胶。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大颗粒填充物胶水灌胶。

柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排胶过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的胶液通过配胶盘分别与泵的吸、排胶腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
优缺点：适用于高粘度，高填充物，大流量灌胶，但成本较其它计量泵要高，对于填充物为粉状的胶水灌胶，计量不精确，对于有腐蚀性的胶水，柱塞泵球阀中的密封圈易被腐蚀，造成计量不准 。
综上所述对于灌胶机计量泵的选择主要要看胶水的性质，并不存在哪种泵好，哪种泵不好，适合的才是最好的，就像任何事物，竟然能存在就一定有存在的道理！任何事物都有两面性，有优点，必然就有缺点，所以不可能有一种泵是完美无缺的。

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