随着绿色节能的倡导，电动车出行已渐渐的成为一种主流，这也推动了电动车行业的发展。
为了提高电动车工作的可靠性与稳定。电动车驱动器灌胶已成为必不可少的环节。
那么电动车驱动器灌胶机的工艺流程是什么样的呢？

电动车驱动器灌胶工艺流程分为四步：
第一步：倒胶前，先用电钻搅拌机或铁棒对胶水进行搅拌后再倒入灌胶机的料桶中。电动车驱动器常用胶水为1：1硅胶，硅胶A料及B料中都加有填料，如果没有搅拌的话，由于胶水沉淀，其填料会沉在桶底。填料没有与胶水充份融合在一起的话，会影响胶水的特性，也会影响胶水的密度与重量比。

第二步：胶水抽真空脱泡。电动车驱动器所用的1比1硅胶，固化后有弹性，可返修。硅胶脱泡后，其内部固化平整，没有蜂窝状的小孔。如下图所示：

第三步：灌胶，由于1：1硅胶比较粘稠，流动性不强，所以要分两次灌胶，第一次打底胶，灌三分之二，从第一个灌到最后一个；然后枪头再走一遍，从第一个灌到最后一个进行补胶。中间有一个时间差让胶水有足够的时间渗透到电子元器件的各个空间中。如果一次灌满的话，由于胶水流动的慢，没有充足的时间渗透，有的地方没有流到，会形成气泡。

第四步：灌胶结束后，清洗胶阀中残留的胶水，防止第二天残留的胶水固化堵塞。
综上即为电动车驱动器灌胶机的整个工作流程。整个流程简单又高效。