灌胶机所使用的胶水以AB胶为主。AB胶通常有环氧树脂，硅胶，聚氨酯。当这些胶水为黑色或者深灰色时，一般胶水中都有填料。像环氧树脂，聚氨酯胶水填实一般在A胶中。硅胶的话，如果是一比一的硅胶，则A胶与B胶中都有填料。
填料成份比较多，有的是硅微粉，有的是石英砂，有的是石灰粉等，这些填料起到导热散热增加硬度等作用。但这些填料都比较硬，会沉淀，也就是与胶水分层。如果分层了，胶水的特性就会发生变化，密度也会发生变化，带来比例发生变伦，这样就造成胶水不干，胶水固化后部份特性达不到，灌出的产品不合格。
如何防止胶水沉淀呢？
1.料桶增加搅拌功能。当开机时，搅拌杆就一直转动，对胶水搅拌，可以起到很好的防止胶水沉淀作作。另外搅拌杆要比较长一些效果才好。如果搅拌杆太短，底部搅拌不到，胶水还是会沉淀的。

2.倒胶前，打开胶水包装桶，用棍子或搅拌钻先搅拌一下，然后再将胶水倒入到料桶中。如下图所示：

3.可以购买品质好一些的胶水，品质好一些的胶水，填料相对少，颗粒比较细，沉淀没有那么严重。
4.购买生产日期近一些的胶水，胶水放置时间越久，沉淀也会越严重。

5.灌胶机最好保持每天都在作业，不要长时间不用。如果长时间不用的话，比如一周或者半个月不用的话，要将桶里面的胶水清理出来，然后用酒精清先不遍。否则的话胶水会沉淀在桶及管道里面。
6.为防止沉淀，灌胶机的输胶管道越短越好。管道太长，胶水也容易在里面沉淀的。

综上即为防止灌胶机胶水沉淀的6大解决方案，希望对您提升工艺或者遇到类似的问题起到帮助作用。