AB胶又叫双液胶，双组份胶。A代表本剂,B代表催化剂，又叫固化剂。AB混合，胶水开始固化有的可能几个小时就固化了，有的可能12到24小时固化。
由于AB胶固化的时间要比短组份的胶水固化快，因为有催化剂加速固化，因此有很多企业为提高生产效率，采用AB胶，也正如此，AB胶应用相当的广泛。如LED模组灌封，LED防水电源，变压器，传感器，水晶相册，点火线圈，LED软灯条，硬灯条，洗墙灯，家电控制板，点光源，发光字等。
常见的AB胶有环氧树脂，硅胶，水晶胶，PU,聚氨酯等！
AB胶的使用方法：A胶和B胶分别从压力桶接到双液混合胶阀，通过齿轮泵或者旋转注塞泵来控制其体积比，或者重量比。到混合管时开始混合，其混合方式可根据实际生产情况来选动态混合或者是静态混合。其静态混合是静态混合管内的螺旋棒由一连串的左、右螺旋叶片，依序相互垂直，紧密排列在套管内组合而成。流体向前通过混合管时,被螺旋叶一分为二、二分为四、四分为八……连续的切割重组，便可将两种流体均匀的自动混合。适用于混合比例相差不是很大的胶水，如1：1，2：1之类的胶水；动态混合是由一个小马达带动混合管的叶片不断转动来进行胶水混合，适用于比例在20：5以下的胶水，如10：1，20：1，5：1这些比例相差较多的AB胶。
在使用AB胶的过程中，一定要注意以下几个问题：
一，双液灌胶机所使用的胶水粘度范围，因为不同的计量泵对粘度是有要求的，超出了计量泵的要求，就是会出胶不准，甚至无法正常工作。
流动性液体其粘度值通常用CPS来表示，对于有些胶水的粘度我们不是很清楚时，可通过下面常用液体
的粘度值进行对比来判断出胶水粘度大致所在的范围！
水的粘度为1，色拉油60-80，机油1000，草莓牛奶8000，酱10000，茄酱30000，蜂蜜50000，果酱
70000，糖稀130000，蛋黄酱150000，芥末200000，冰淇淋200000；如果所使用的胶水粘度范围超出双
液灌胶机所能使用的范围时，要么更换计量泵，要么更换合适的胶水。
二，有的胶水容易产生气泡，影响品质，在灌胶前，通过真空机对AB胶进行脱泡处理，以提升灌胶的品质。
三，胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，固化后易出现裂纹，无法
达到较好的防水效果；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥 ，长时间不干！
四，温度对本产品固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过
高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。一定 要根据生产要求选择合适的温度对其固化。根
据不同的情况选择是湿温固化，还是烤箱固化。
五，如果每次所使用的胶水不相同时，一定要把双液灌胶机的料桶清先干净，管道，泵等清先干净否
则的话，会造成胶水中毒，导致灌出的胶水会出现大量汽泡，或者胶水无法固化等！如果一直使用同
一种胶水，并且连续作业只需清洗混合部份即可。建议针对同种胶水进行灌胶。
六，灌胶配比时，搅拌适度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流
动性更好，也有利于更好消泡 ！
七，灌胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中
，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象 ！
八，有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮
肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。

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